آموزش (اطلاعات فنی و راهنمایی در انتخاب کالا و خرید کالا)

 

الکتروموتور:

وظیفه الکتروموتور : تبدیل الکتریسیته به حرکت مکانیکی

قطعات الکتروموتور : شامل آهن رباهای الکتریکی که روی یک قاب سیم پیچی شده است که در اصطلاح عامیانه آرمیچر نامیده می شودو

بخش روتوریا متحرک وبخش استاتور یاثابت.

موجودیت الکتروموتور: معمولا به صورت دوار تولید می شوند ولی الکترو موتورهای خطی نیز موجود می باشند.

الکتروموتور ضد انفجار:

وظیفه الکتروموتور ضدانفجار : جلوگیری از خروج انفجار احتمالی موتور به خارج از محدوده الکتروموتور و نیز جلوگیری از ورود گازهای قابل اشتعال به داخل موتور

محل نصب الکتروموتور ضدانفجار: مکان هایی که گازهای قابل انفجار یا میعانات وگازهای قابل اشتعال وجود دارد.

در خرید الکتروموتور ضدانفجاربه چه چیزی باید دقت نمود؟ جنس ونوع آب بندی

منظور از نواحی خطر درالکتروموتر ضد انفجار چیست؟ نواحی خطر در واقع محل قرار گیری الکتروموتور را نشان می دهد و دارای سه بخش می باشد:

Zone1 :مکان هایی که مدام در معرض گاز و بخار قابل اشتعال هستند.

Zone2: مکان هایی که احتمال آلودگی همیشه وجود دارد.

Zone3: مکان هایی که احتمال نشتی در آنها وجود دارد.

دمای آستانه اشتعال الکتروموتورهای ضد انفجار چقدراست؟ الکتروموتورهای ضدانفجار در این مورد به ۶ دسته زیرطبقه بندی می شوند که بسته به نوع انتخاب الکتروموتورمی بایست مورد توجه قرار گیرد:

T1: بیشتر از ۴۵۰ درجه سلسیوس

T2: بین ۳۰۰ تا ۴۵۰ درجه سلسیوس

T3: بین ۲۰۰تا۳۰۰درجه سلسیوس

T4: بین ۱۳۵ تا ۲۰۰ درجه سلسیوس

T5: بین ۱۰۰تا ۱۳۵ درجه سلسیوس

T6: بین ۸۵ تا ۱۰۰ درجه سلسیوس

دور الکتروموتور؟ تعداد دور الکتروموتور دریک دقیقه برروی شفت خروجی که به صورت RPM نمایش داده می شود.

توان الکتروموتور؟مقدار توان هر الکتروموتور به صورت کیلووات مشخص می شود.

IP: میزان حفاظت الکتروموتور در مقابل گرد وغبار که هرچقدر عدد مربوط به آن بالاتر باشد دارای حفاظت بیشتری است.

IP55>IP42

چه نوع الکتروموتوری انتخاب کنیم؟ علاوه بر توضیحات فوق در هنگام انتخاب الکتروموتور ضدانفجار به سطح امنیت آن نیز توجه نمود که معمولا برروی الکتروموتور درج شده است که به صورت زیر دارای سطح امنیت بالاتر به کمتر دسته بندی می شوند:

EEXDE>EEXD>EEXP>EEXE>EEXN

معمولا صنایع مختلف کشور عزیزمان از کدام نوع الکتروموتور ضدانفجار استفاده می کنند؟

EEXD,T4,Zone1,IP65,1400&2900RPM

تجارت الکترونیک پارسایان آماده ارائه مشاوره و تأمین الکتروموتور معمولی و ضدانفجار با مارکهای مختلف اروپایی وچینی می باشد.

پمپ:

وظیفه پمپ : انتقال مایعات

دسته بندی پمپ ها:

۱-پمپ سانتریفیوژ که برای سیستم خلا کاربرد دارد.

۲-پمپ روتاری که به دودسته دنده ای وقلوه ای تقسیم می شود ودر صنایع غذایی کاربرد دارند.

۳-رسیپروکیتینگ که دارارای چهار بخش پیستونی ،پلانجری ،دیافراگمی(آب بندی زیاد) ودوزینگ پمپ (که مخصوص صنایع دارویی است) تقسیم می شوند.

چه چیزی در انتخاب پمپ مهم است؟ نوع پمپ، قطر فلنج خروجی وقطر پروانه، همینطور هد ودبی.

منظور از هد در الکترو پمپ چیست؟ ارتفاعی که می خواهیم مایع پمپاژ شود.

دبی؟ میزان مایعی که در ساعت از پمپ عبور می کند.

انواع پمپ های موجود فروشگاه تجارت الکترونیک پارسایان در قسمت محصولات بیان شده است. امیدواریم بتوانیم تأمین کننده کالای مورد نیاز شمابه بهترین نحو باشیم.

گیربکس:

وظیفه:گیربکس یا جعبه دنده ماشینهایی هستند که بعد از موتور یا سرراه وسایل صنعتی قرار می گیرند ومی توان با کم یا زیاد کردن نسبت توسط مکانیزم داخل گیربکس گشتاورمورد نیاز دستگاه را بدست آورد.

گشتاور؟نیرویی که بخواهد قطعه ای را حول محوری بگرداند در آن قطعه تولید گشتاور نمی نماید.

دسته بندی گیربکس ها: کاهنده وافزاینده

گیربکس های کاهنده؟ بین محرک ومتحرک قرار گرفته ودور مورد نیاز را تأمین می نماید.

انواع گیر بکس کاهنده؟ گیربکس با چرخ دنده ساده،هلیکال،جناغی،حلزونی، اسپیرال(مخروطی پیچ) و خورشیدی

گیربکس های افزاینده؟گیر بکس های که دور بالای مورد نیاز را تأمین می نمایند .

تجارت الکترونیک پارسایان تأمین کننده گیربکس های ایرانی ،چینی واروپایی .

تیرآهن صنعتی وساختمانی:

جنس تیرآهن: معمولا جنس تیر آهن از نوع ورق  کربن استیل می باشد که توضیحات مربوط به آن در بخش مربوط به ورق ها درج خواهد شد.

انواع تیرآهن: از نوع  IPI یا معمولی وIPBیا بال پهن وتیرآهن لانه زنبوری  تولید واستفاده می شود.

موارد مصرف تیرآهن : بیشترین کاربرد تیراهن در ساختمان سازی می باشد که بعضا در صنعت نیز استفاده می شود.

نکته قابل تأمل: تیرآهن ها دونوع سبک وسنگین دارند که باید در حین خرید بدان توجه نمود که معمولا به صورت زیر روی آن درج شده است:

IPBV:تیرآهن سنگین

IPBL:تیرآهن سبک

ورق کربن استیل(آهن):

انواع ورق کربن استیل:در سه متریال زیر با مشخصات مندرج وبرای کارهای مختلف تولید می گردد:

ورقA283: درسه گرید بامشخصات زیر تولید می شود

گریدc: مقدار کربن این گرید0/24 می باشد وبیشترین مصرف را در صنایع نفت گاز وپتروشیمی به دلیل خاصیت ماشین کاریجوشکاری وشکل پذیری مناسب داراست.

گرید A:مقدار کربن 0/14

گرید D:مقدار کربن 0/27

ورقSt37: جنس تیرآهن های مصرفی ساختمانی نیز از این نوع ورق می باشد و بیشترین مصرف را در صنایع ساختمانی بهدلیل خاصیت جوش پذیری قابل قبول داراست.

ورق ST52: به دلیل کربن نسبتا زیاد مصرف کمتری نسبت به گرید هم خانواده خود داراست.

ورق A516:نام دیگر آن ورق آتشخوار است که بیشتر در صنایع مخزن سازی دیگ های بخار به دلیل استحکام کششی بالاودرصد تطویل قابل قبول به صورت خم وعدسی به کار می رود.این نوع ورق در گریدهای ۷۰،۶۰،۵۵ و۶۵ تولید می شود که گرید ۷۰با عنایت به خواص جوشکاری ،برشکاری وانعطاف پذیری جهت عدسی شدن مصرف بیشتری دارد.

لوله یا پایپ وتیوب:

وظیفه لوله : برای گردش ورساندن مواد مختلف به دستگا هها

استاندارد لوله:

الف)استاندارد ساخت که شامل ۳بخش می باشد

(APISL(CS),ASMIbbbb3610(CS,SS),ASMI B3619(SS

ب)استاندارد متریال لوله  که شامل بخش های زیر می باشد:

لولهA53: لوله های کربن استیل دارای این نوع استاندارد بده ودارای درز جوش(درزدار) می باشد،معولا استفاده جنرال دارد دارایدوگرید می باشد.

گرید A:مقدار کربن کمتر ومقاومت شییایی بیشتر

گرید B: دارای کربن بیشتر وقابلیت خمش وکشش بیشتر ومقاومت شیمیایی کمتر

لوله A106:لوله های کربن استیل مانیسمان که برای دماهای بالا استفاده می شود.دارای ۳ گرید با همان مشخصات گفته شده برای لوله A53می باشد.

لوله A312,A213:لوله های آلیاژی استیل که مانیسمان بوده وبرای بویلراستفاده می شود.جنس استیل و مانیسمان که معمولا علاوه بر مقاومت در برابر خورندگی برای دماهای پایین استفاده می شوند ودارای گرید های مندرج  می باشند:۳۲۱,۳۰۹,۳۱۰,TP316,TP304,L&H

 لوله های آلیاژی استیلA209,A333

لوله A179:برای مبدل حرارتی استفاده می شود وبه لوله آتشخوار مشهور است. از جنس استیل وکربن استیل با کربن کمتر از0/1درصد می باشد.

پوشش لوله: لوله های باکیفیت معمولا دارای پوشش می باشد که می تواند رنگ،مواد شیمیایی با مواد پلاستیکی باشد.

Coating:قسمت خارجی لوله دارای پوشش است.

Lining: قسمت داخلی لوله دارای پوشش است.

طول لوله:

SDL=L5-7/5 m,normal:6m   & DRL: L10-12m,normal:12m

آرایش انتهای لوله: ساکت ولد(پهن وصاف)، رزوه ای ، ساده و پخ دار(جوشی)

روش های تولید لوله:

Seamless,Welded,Coil(soiral&Helical),Ving&Oing

Thignessضخامت لوله:

به روش استاندارد : به میلیمتر بیان می شود.

به روش دسته بندی وزنی: که به سه دسته استاندارد،سنگین وفوق سنگین تقسیم می شود.

STD&XS&XXS

به روش رده : که رده های ۱۰ و۲۰ و۴۰ و…تقسیم شده ومطابق جدول استاندارد ضخامت آنها تعریف شده است.

تیوب:معمولا از ½ تا ۲ اینچ بوده وبرای گردش مواد داخل ابزار دقیق استفاده می شود وضخامت کمتری نسبت به لوله دارد.

سایز لوله: لوله دارای سایزقطر بیرونی و سایز استاندارد می باشد که معمولا درلوله های ۱۴ اینچ به بالا سایز با قطر خارجی لوله برابر است.

شیر آلات صنعتی:

وظیفه شیر آلات: برای کنترل و تنظیم جریان سیالات درلوله ها ودستگاه ها به کار می روند.

انواع شیرآلات:

الف:ON/OFF

برای قطع و وصل یکباره جریان سیال از این نوع شیرها استفاده می شود که شامل موارد زیر است:

شیرپروانه ای Buttre fly valve-شیر پرده ای Diafragm valve-شیرتیغه ایGate valve-شیرکرویBall valve –شیر مخروطیPlug valve

ب:Regulating

تنظیم وکنترل عبور مقدارسیال درلوله و تجهیز توسط شیرهای کنترلی انجام می گردد.مانند شیر سوزنی یا نیدل ولو که برای پکیج های تزریق شیمیایی کاربرد دارد.

ج:Non Return

برای جلوگیری از برگشت سیال از این نوع شیرها استفاده می شود.

مهمترین شیر برگشت ناپذیر است.Check valve شیر یکطرفه

د:شیر اطمینان ،دارای دونوع می باشد

safty valveبرای جریان گاز استفاده می شود وبه صورت یکباره قطع و وصل می شود.

Relif valve برای جریان مایع استفاده می شود وکم قطع ووصل صورت می پذیرد.

ه:شیر فشار شکن: از این نوع شر در مکان هایی که افت شدید فشار وجود دارد استفاده می شود.

انتخاب نوع شیر بستگی به فشار ونوع سیال و میزان دبی و نوع نیاز ما دارد.

تجارت الکترونیک پارسایان تأمین کننده انواع شیرآلات صنعتی می باشد .

اتصالات:

وظیفه اتصالات: جهت تغییر راستا در لوله ، تغییر سایز،انشعاب گیری، اتصال لوله به دستگاه ها ومسدود کردن استفاده می شود.

نوع اتصال: جوشی،رزوه ای وساکتی

به دلیل ایجاد تنش در حالت جوش وجابجایی مولکولی ونیز تغییر در دمای سیال برای اتصالات سایز کوچک از رزوه استفاده می شود.

جنس اتصالات:

Metalic: آهنی شامل چدن وفولاد وغیرآهنی شامل استیل ،آلومینیوم ،مس وتیتانیوم

Non metal:انواع تفلون وپی وی سی وپلی پروپیلن و پلی اتیلن و…

انواع اتصالات:

تبدیل: شامل هم مرکز وغیر هم مرکز

سه راهی: شامل سه راهی مساوی و نامساوی که در نامساوی سایز یکی از خروجی ها با دوتای دیگر متفاوت است.

کپ: جهت کورکردن انتهای مسیر لوله استفاده می شود.

زانویی: جهت تغییر مسیر به صورت ۴۵ و۹۰ و۱۲۰ درجه از زانویی استفاده می شود .درزانویی اگر شعاع انحنا برابربا قطر زانویی باشد زانویی کوتاه و اگر شعاع 1/5برابر قطر زانو باشد زانویی بلند نامیده می شود.

مهره ماسوره: جهت اتصال دو سررزوه استفاده می شود.

Olet:برای تغییر قطر یا ضخامت یاسایز ناگهانی هنگام اتصال دولوله کاربرد دارد.

روپیچ توپیچ: همانند مهره ماسوره بوده ویکسر نری و سر دیگرآن به حالت مادگی رزوه می باشد.

انواع اتصالات صنایع غذایی ، دارویی و نفت وگاز وپتروشیمی را از تجارت الکترونیک پارسایان بخواهید.

فلنج :

وظیفه فلنج:جزء اتصالات بوده ومهمترین وظیف آن اتصال دو طرف متریالی است که به صورت مستقیم یا سایر اتصالات امکان متصل کردن آن وجود ندارد.
جنس فلنج: استیل ،کربن استیل ،گالوانیزه وحتی متریال غیرآهن مانند تفلونی.

انواع فلنج:

گلودار: درجایی که دما وفشار زیاد است از این نوع فلنج استفاده می شود واتصال آن معمولا به صورت Welding neck

جوشکاری داخل به داخل است.

فلنجLap joint:به اندازه ۱۰/۱ فلنج گلودار تحمل خستگی را دارد.نوع جوش سر به سر است.

فلنج Slip on: تحمل فشارآن ۳/۲وتحمل خستگی آن ۳/۱ فلنج گلودار است و گلو ندارد.

فلنج کور: در انتهای مسیر جهت کور کردن بکار می رود وبر خلاف کپ که دارای انحنا است مسیر های دارای انحنا را نمی توان با فلنج کور مسدود نمود وهمینطور معمولا به دلیل دارا بودن جای پیچ در فلنج کور از همین اتصال استفاده می شود تا مجددا بتوان آن را باز واستفاده نمود.

فلنج رزوه ای: برای اتصال دویر رزوه ای جهت استحکام بیشتر از این نوع فلنج استفاده می شود.

فلنج ساکتی: برای سایزهای کوچک از این نوع فلنج استفاده می شود.تحمل آن دربرابر فشار همانند فلنج گلودار و در برابر خستگی ۵۰درصد بیشتر از فلنج گلودار است.

نکته: قطر فلنج برابر قطر خارجی لوله است.

انواع Face  فلنج:

Raice face:نام دیگرآن شیاری است و درصنعت نفت وگاز استفاده می شود.

Flat face:درصنعت اب استفاده می شود که به دوصورت هستند.

Fine Mirror:آیینه ای

Ring joint: به صورت زبانه دار وشیار دار عرضه می گردد.

ساخت فلنج:فلنج ها به روش های زیر ساخته می شوند:

Forjing-چکش کاری وآهنگریCasting-ریخته گریPlateتراشکاری ورق

هرکدام از جنس های فلنج به کدام روش تولید می شود؟

Forjing: C.S A105,A350

Casting: A216,WCB

Plate:SS304,SS316,A516,ST37

نکته خیلی مهم: برای فلنج های استیل روش ریخته گری به هیچ عنوان استاندارد نمی باشد.

استاندارد فلنج ها:

فلنج ها براساس فشار کاری های استاندارد به سه دسته تقسیم می شوند.

Class(#):  ۱۵۰,۳۰۰,۴۰۰,۶۰۰,۹۰۰,۱۵۰۰,۲۵۰۰

PN(bar):20,50,65,100,150,250,450

PN:10,16,20,50,68,100,150,250,420,650

برای دریافت مشاوره و خرید انواع فلنج فرم استعلام قیمت را تکمیل نموده یا با تجارت الکترونیک پارسایان تماس بگیرید.

گسکت یاواشر:

وظیفه گسکت: پرکردن فضای خالی اتصالات معمولا فلنجی که تحت فشار هوا یا مایع هستند جهت جلوگیری از نشتی یا آببندی کردن کاربرد دارند.

نحوه تولیدگسکت: معمولا از به صورت برش از ورق های تولید شده باجنس های مختلف تهیه می شوند.
جنس گسکت ها: لاستیکی،فلزی،نمدی،مقوایی،فایبرگلاسی،تفلونی وسیلیکونی وگرافیتی و…
چه نوع گسکتی بخریم؟

بسته به محل استفاده وفشار کاری و دما جنس گسکت انتخاب می شود. همینطور بر اسا محل قرار گیری سایز آن مشخص می گردد.

بیشترین مصرف گسکت: بیشترین مصرف گسکت از نوع سیمدار گرافیتی یا کلینگریت می باشد.

تجارت الکترونیک پارسایان تأمین کننده انواع گسکت کلینگریت سیمدار وبدون سیم وتفلون و انواع نخ نسوز با تجربه ده ساله در خدمت صنایع مختلف کشور می باشد.

 

فهرست